Afdichten van moderne lichtputconstructies

In het kader van de steeds hogere eisen aan de thermische balans van gebouwen speelt een uitgebreide perimeterisolatie al lang een belangrijke rol. Hier is het belangrijk om koudebruggen te vermijden en om de detailpunten te integreren in moderne kelderafdichtingssystemen. Het koudebrugvrije ontwerp van lichte putten was tot nu toe erg complex.
Hieronder wordt aan de hand van het voorbeeld van MEA Bausysteme GmbH de innovatieve afdichtingsoplossing van een montage-isolatieplaat met geïntegreerde lichtputbevestiging beschreven. Met behulp van weber.tec Superflex D 24 wordt de kelderlichtputmodule zonder koudebruggen veilig bevestigd en in de waterdichte laag geïntegreerd.
|
Het MEAFIX-systeem bestaat uit een samengestelde isolatieplaat met een vezelbetonlaag voor de lichtput, het zogenaamde perimeter afdekframe en het lichtputelement. De lichtput wordt voorgeschroefd na verlijming en afdichting van het composietpaneel. |
|
Na reiniging en voorbereiding van de ondergrond, primer je eerst het fixeeroppervlak van de plaat met weber.prim 801, 1:1 verdund met water. |
|
3. De voorkant van het bord in de grondverf zetten. |
|
Breng daarna een kraslaag aan en breng na droging de eerste waterdichte laag aan met weber.tec Superflex D24. |
|
5. breng de tweede waterdichtingslaag aan. De oppervlakteafdichting wordt minstens 20 cm verder dan de randlengtes van de isolatieplaat aangebracht. |
|
Nadat de waterdichting is opgedroogd, wordt de plaatverlijming voorbereid. Hiervoor wordt weber.tec Superflex D 24 als lijm op de ondergrond en de achterkant van de plaat aangebracht met een 10 mm getande spaan. (boter/zwevende methode) |
|
7. Breng weber.tec Superflex D 24 aan op de achterkant van de plaat. |
|
Dan wordt de plaat onder druk vers op de ondergrond gedrukt en drijft ze in. Afhankelijk van de dikte van de plaat kan het nodig zijn om de isolatieplaat tijdens de vershoudfase van de lijm vast te zetten tegen wegglijden. |
|
9. In de binnenhoeken wordt rondom een kleine koof van weber.tec Superflex D 24 gevormd. De tandbanen worden tegelijkertijd opgevuld. |
|
Nadat de groef is gedroogd, worden de kopse kanten, de bovenkant van de isolatieplaten tot aan de raamuitsparing en de overgang naar het afdichtingsniveau van de muur in twee lagen afgedicht. |
|
Deze details worden waterdicht gemaakt door weber.sys 981 glasvezelweefsel in te bedden. |
|
12. de afgedichte isolatieplaat. |
|
Nadat de waterdichting volledig is opgedroogd, wordt het lichtput-wandelement geïnstalleerd. |
|
Ruw de flens van het lichtschachtelement op met schuurpapier. Breng rondom de flens MEA AQUA-lijm aan. |
|
Hang vervolgens het lichtschachtelement op en zet het vast met de schroefverbinding. De lijmverbinding mag niet kleiner zijn dan 2-3 mm. |
|
16 Het afgewerkte detailpunt. |
PRODUCTEN:
weber.sys 981
weber.tec Superflex D 24
weber.prim 801
UITVERKOOP - BESPAAR TOT 50% EN MEER 




































