Gehard vul-, egalisatie- en corrosiebeschermingsmortel voor het repareren van betonnen onderdelen en metselwerk.
Toepassingsgebieden:
- binnen en buiten
- Opvullen en egaliseren van uitbrekingen in onbeperkte laagdikte (op verticale oppervlakken en in zones boven het hoofd raden we aan in meerdere lagen op te bouwen) in metselwerk, ongewapend en gewapend beton zonder afzonderlijke anticorrosiecoating
- Niet voor gebruik op gipspleisters en gipsplaten
Eigenschappen:
-
Beschermt betonstaal tegen corrosie zonder extra corrosiewerende coating
-
Corrosiebescherming, hechtingsspecie voor betonstaal en beton/metselwerk
-
Barst- en krimpvrije uitharding
-
Waterdicht en chloorvrij
-
Stabiele, romige en gladde consistentie
-
Zeer goede gladheid van het oppervlak
-
Kan heel goed "overhead" worden verwerkt
-
Geen bruinverkleuring of vergeling
Gevaar
H318 Veroorzaakt ernstig oogletsel.
Technische gegevens:
Druksterkte (4 uur, +20 °C):
|
> 3 N/mm²
|
Druksterkte (24 uur, +20 °C):
|
> 10 N/mm²
|
Druksterkte (28 dagen, +20 °C):
|
> 20 N/mm²
|
Buigtreksterkte (24 uur, +20 °C):
|
> 3 N/mm²
|
Buigtreksterkte (28 dagen, +20 °C):
|
> 9 N/mm²
|
Hechttreksterkte (28 dagen, +20 °C):
|
> 1,5 N/mm²
|
E-modulus:
|
> 10.000
|
Kleur:
|
cementgrijs
|
Maximale korrelgrootte:
|
ongeveer 0,5 mm
|
Mindestverarbeitungstemperatur:
|
+5 °C
|
Maximale luchttemperatuur:
|
+30 °C
|
Maximale componenttemperatuur:
|
+40 °C
|
Maximale verwerkingstijd:
|
ongeveer 20 - 30 minuten (na ongeveer 15 minuten begint het materiaal langzaam uit te harden)
|
|
|
Verwerking:
De ondergrond moet geschikt, gezond, schoon, vrij van stof, losse deeltjes, olie en vet zijn. De ondergrond moet vooraf bevochtigd worden met schoon, matvochtig water.
Stilstaand water moet worden verwijderd.
De lijmtreksterkte van de gereinigde ondergrond moet minstens 1,5 N/mm² zijn.
Wapeningsstaal moet worden ontroest tot een reinheidsniveau van Sa 2 ½ vóór het opvullen in overeenstemming met DIN EN ISO 12944 Deel 4. Afzonderlijke corrosiebescherming van het betonstaal is niet nodig, evenmin als het aanbrengen van een lijmslurry.
Meng Redo reparatiebeton met schoon water (tot 2,7 liter per emmer van 15 kg of tot 1,35 liter per zak van 7,5 kg) tot een klontvrije, troffelbare massa. Gebruik een elektrische mixer voor het mengen. De mengtijd is minstens 3 minuten - de consistentie bouwt op tegen het einde van de mengtijd. Meng slechts zoveel materiaal als in ongeveer 15 minuten kan worden verwerkt.
Redo reparatiebeton wordt vervolgens in één arbeidsgang aangebracht met een troffel of troffel. Op verticale oppervlakken en in zones boven het hoofd raden we aan om meerdere lagen aan te brengen.
Zodra het materiaal begint uit te harden, kan het oppervlak worden gladgestreken of opgewreven met een viltplank of hard piepschuim.
Schoonmaken:
Reinig gereedschap onmiddellijk na gebruik met water.
Opslag:
Kan minstens 12 maanden droog en vorstvrij bewaard worden in de originele, afgesloten verpakking.
Geopende verpakkingen snel opgebruiken.
Verbruik:
ca. 1,3 kg/m² per 1 mm laagdikte of
ca. 1,3 kg/l spouw