Toepassingsgebied
-
Hoogwaardige, matte, weinig vergelende, wateremulgeerbare, gepigmenteerde epoxyhars 2K met breed toepassingsspectrum
-
Verzegeling voor vloeren en muren voor mechanisch en chemisch belaste oppervlakken.
-
Vloeroppervlakken zonder waterdichting
Eigenschappen
Gepigmenteerd, tweecomponenten, wateremulgeerbaar epoxyharsbindmiddel met veelzijdige toepassingsmogelijkheden.
-
mat
-
Zeer slijtvast
-
Mechanisch en chemisch belastbaar
-
Slipbestendige afwerking
-
Waterdamp diffusibel
-
Fysiologisch onschadelijk
-
Geschikt voor binnengebruik/recreatieruimte met DIBt-goedkeuring
-
lage geur
-
begaanbaar
|
Onderdeel A:
Gevaar
H318 Veroorzaakt ernstig oogletsel.
|
Onderdeel B:
Attentie
H315 Veroorzaakt huidirritatie.
H319 Veroorzaakt ernstige oogirritatie.
H317 Kan een allergische huidreactie veroorzaken.
H411 Giftig voor in het water levende organismen, met langdurige gevolgen.
|
Tinten:
( Klik op het kleurveld voor een grotere weergave )
|

RAL7001 Zilvergrijs
|
|

RAL7032 Kiezelgrijs
|
|

RAL7035 Lichtgrijs
|
|

Speciale kleuren
|
LET OP:
Door de technische weergave zijn afwijkingen van de originele kleur mogelijk. Bovendien kunnen de kleurschakeringen van de producten per partij verschillen. Gebruik voor doorlopende oppervlakken materiaal van één productiedag.
Substraat en substraatpreparaat
De ondergrond moet draagkrachtig, vormvast, solide, vrij van losse delen, stof, oliën, vetten, rubberslijtage en andere stoffen met een scheidend effect zijn. De oppervlaktetreksterkte van de ondergrond moet gemiddeld 1,5 N/mm² zijn, de druksterkte minstens 25 N/mm². De ondergronden moeten voldoende gereageerd en belastbaar zijn:
- Beton max. 6 M-%
- Cementdekvloer max. 6 M-%
Bij anhydriet- en magnesietdekvloeren moet het binnendringen van vocht uit bouwelementen of grond worden uitgesloten. Keramische bedekkingen, oude coatings en egalisatiemiddelen moeten worden gecontroleerd op hun coatbaarheid; indien nodig moeten proefvlakken worden gelegd.
Bereid de ondergrond voor met geschikte middelen, bijv. shotpeening of diamantslijpen, zodat deze voldoet aan de gespecificeerde eisen. Uitgebroken en defecte plekken in de ondergrond vlak met het oppervlak opvullen met Remmers PCC Systeem of Remmers EP Mortels en vervolgens voorstrijken.
Toepassing
Voorbereiding:
De verharder (component B) wordt volledig toegevoegd aan de basiscompound (component A), vervolgens wordt de compound grondig gemengd met een elektrische roerder met lage snelheid (ongeveer 300 - 400 tpm), overgebracht in een andere container en opnieuw grondig gemengd.
Het afgewerkte mengsel wordt onmiddellijk na het prepareren op het geprepareerde oppervlak aangebracht en met geschikte middelen uitgesmeerd.
Primer:
Voor mechanisch belaste oppervlakken moet de volgende primer of hechtingsbevorderaar worden gebruikt Remmers Epoxy BS 2000 Nieuw te gebruiken.
Het verbruik is afhankelijk van de toestand van de ondergrond en bedraagt ongeveer 0,15 -0,20 kg/m² per toepassing.
Egalisatielaag:
Epoxy BS 4000 kan worden gebruikt als optionele egalisatielaag of beddingslaag.
Verzegeling:
Epoxy BS 3000 M New wordt meestal gemengd met 5% water, verdeeld over het voorbereide oppervlak met een rubberen schraper en uitgerold met de epoxyroller.
Het verbruik is afhankelijk van de ondergrond en bedraagt ongeveer 0,20 -0,25 kg/m² per laag.
Opmerkingen
Wachttijden:
Wachttijden tussen lagen moeten min. 8 uur en max. 48 uur zijn bij 20 °C. De aangegeven periode wordt verkort bij hogere temperaturen en verlengd bij lagere temperaturen of hogere laagdiktes. Tijdens de droogfase is het belangrijk om voor een goede ventilatie te zorgen zodat het verdampte water kan worden afgevoerd.
Ongelijkmatig aanbrengen en onvoldoende ventilatie kunnen leiden tot verschillen in de glansgraad van de kit. Verdeel het oppervlak indien nodig in meerdere kleine zones.
Verwerkingstemperatuur:
Materiaal-, circulatielucht- en substraattemperatuur min. 8 °C, max. 30 °C. De relatieve vochtigheid mag niet hoger zijn dan 80 %. De temperatuur van de ondergrond moet minstens 3 °C boven de dauwpunttemperatuur liggen.
Zorg bij grotere oppervlakken voor voldoende afstand tot het dauwpunt (ca. 10 °C) in verband met het water dat uit de coating verdampt.
Droogtijd:
Bij 20 °C en 60 % relatieve luchtvochtigheid. Beloopbaar na 1 dag, mechanisch belastbaar na 3 dagen, volledig belastbaar na 7 dagen. Bij lage temperaturen overeenkomstig langer.
Alle bovenstaande waarden en verbruiken zijn bepaald onder laboratoriumomstandigheden (20°C) met standaard kleurschakeringen. Bij verwerking ter plaatse kunnen licht afwijkende waarden optreden.
Uit ervaring is gebleken dat licht dekkende kleuren, bijv. geel, rood of oranje, een glazuureffect hebben. In individuele gevallen kan de toevoeging van maximaal 2 Remmers Toevoegen TX kan de opaciteit van de afdichtingskit worden verbeterd.
Abrasieve mechanische belastingen leiden tot slijtsporen en abrasie. Hiermee moet rekening worden gehouden met het oog op de gewenste levensduur.
Vermeld bij nabestellingen van meerdere partijen voor hetzelfde object altijd het bestelnummer of batchnummer van de eerste levering. Zonder deze informatie kan de kleuraanpassing van de eerste levering en de nalevering niet worden gegarandeerd.
Reparaties aan het oppervlak en afwerking van bestaande oppervlakken leiden tot een zichtbare overgang in uiterlijk en structuur.
Epoxyharsen zijn over het algemeen niet kleurstabiel onder UV- en weersinvloeden. De kleurstabiliteit kan worden verbeterd door een UV-absorberende polyurethaan sealer aan te brengen.
Overrijdbaar met voertuigen met rubberen banden, niet geschikt voor belastingen door voertuigen met metalen of polyamide banden of dynamische puntbelastingen!
Meer informatie over toepassing, systeemopbouw en onderhoud van de genoemde producten is te vinden in de actuele technische informatiebladen en systeemaanbevelingen van Remmers.
Verbruik
-
Mengverhouding: 84:16 gewichtsdelen
-
afhankelijk van de ondergrond ca. 0,20 - 0,25 kg/m²
Speciale kleuren zijn verkrijgbaar op aanvraag. Minimale afname 5 kg!