Hoogwaardig afdichtingsmiddel op PU-basis voor vloervoegen en civiele techniek
Beschrijving:
Sikaflex® PRO-3 Purform® is een 1-component, vochtuithardende, elastische afdichtingskit op polyurethaanbasis voor het afdichten van vloernaden in diverse civieltechnische toepassingen.
De elasticiteit blijft behouden over een breed temperatuurbereik, het wordt gekenmerkt door een hoge mechanische en chemische weerstand en biedt dus een zeer goede weerstand.
Toepassing:
Horizontale en verticale voegafdichtingstoepassingen binnen en buiten:
-
Voedingsindustrie en cleanrooms
-
Opslag- en productieruimten
-
Rioolwaterzuiveringsinstallaties en tunnels
-
Parkeergarages en ondergrondse garages
-
Voetgangers- en verkeersgebieden
Attentie
H317 Kan een allergische huidreactie veroorzaken.
Productkenmerken / voordelen:
-
Toelaatbare totale vervorming 25
-
Hoge mechanische en chemische weerstand
-
Snelle ontwikkeling van de mechanische eigenschappen
-
Hoge scheurweerstand
-
Bestand tegen veroudering en verwering
-
Uitstekende hechting op gewone bouwmaterialen
-
Goede weerstand
-
Geen randvervuiling op een breed scala aan substraten
-
De nieuwste generatie Purform® PU-technologie van Sika®.
-
Zeer laag monomeergehalte, geen opleidingsvereiste voor veilig gebruik van diisocyanaathoudende producten (REACH beperking 2023).
-
Reukloos, zonder oplosmiddelen, zeer emissiearm
Substraat en voorbereiding van het substraat:
De voegflanken moeten draagkrachtig, solide, schoon, droog, vrij van olie, vet en losse bestanddelen, cementsluiers, verf, waterdichtingsmiddelen en antigraffiticoatings zijn.
Sikaflex® PRO-3 Purform® heeft zeer goede hechtingseigenschappen op vele schone en vaste ondergronden.
Reinigingsmiddelen en primers moeten worden gebruikt voor een optimale hechting en bij zware toepassingen, voor verbindingen die zwaar worden belast of bij extreme weersomstandigheden.
Voer in geval van twijfel voorafgaande testen uit.
Primers verbeteren de duurzaamheid van de waterdichting.
Voorbehandeling op niet-absorberende substraten:
Geglazuurde tegels, email, geanodiseerd aluminium en roestvrij staal (V2A, V4A) kunnen gereinigd worden met Sika® Lijmreiniger-1 en een pluisvrije doek.
Laat vervolgens minimaal 15 minuten uitdampen.
2-componentencoatings of -lakken op basis van EP, UP of PU, epoxymortels of -coatings, GVK op basis van EP, UP of PU, metalen met poedercoating, blank aluminium en verzinkt staal moeten worden geschuurd met een fijn schuurvlies (bijv. siavlies zeer fijn) onder lichte druk en worden gereinigd met Sika® Hechtreiniger-1 en een pluisvrije doek.
Vervolgens minimaal 15 minuten laten uitdampen.
Reinig metalen ondergronden die hierboven niet zijn genoemd, zoals koper of titaanzink, met Sika® Lijmreiniger-1 en een pluisvrije doek. Laat minstens 15 minuten uitdampen en breng vervolgens Sika® Primer-3 N aan met een kwast. Laat nog eens 30 minuten uitdampen (max. 8 uur).
Breng Sika® Primer-215 met een kwast aan op het schone oppervlak van hard PVC.
Laat minstens 30 minuten uitdampen (max. 8 uur).
Voorbehandeling op absorberende ondergronden
Breng voor de voorbehandeling van beton, gasbeton, pleisterwerk, mortel, metselwerk of verweerd hout Sika® Primer-3 N of Sika®
Primer-115 aan met een kwast. Laat minstens 30 minuten uitdampen (max. 8 uur).
Asfalt (volgens EN 13108-1 en EN 13108-6)
Vers gesneden of versneden bestaand asfalt moet een schoon oppervlak hebben met minstens 50% blootliggend vulmiddel en moet worden geprimed met
Voorgestreken met Sika® Primer-115.
Let op:
Primers mogen uitsluitend worden gebruikt als hechtingsbevorderaars. Ze vervangen de reiniging van de lijmoppervlakken niet en kunnen de sterkte ervan niet verbeteren.
Raadpleeg voor meer informatie de Sika® primertabel voor lijmen en afdichtingsmiddelen.
Verwerkingsmethode/apparatuur:
Na de juiste voorbereiding van de ondergrond en het aanbrengen van een goed sluitend, geslotencellig PE-rondsnoer, bijv. Sika® Rundschnur PE, indien nodig de juiste primer aanbrengen en de juiste uitdamptijd in acht nemen. Breng vervolgens de voegkit met een geschikt pistool aan in de goed voorbereide voeg.
Zorg ervoor dat de kit zonder luchtbellen of holten wordt aangebracht en dat deze volledig contact maakt met de voegranden.
Het voegoppervlak wordt vervolgens gladgestreken met een geschikt gladstrijkgereedschap of een spatel, waarbij de kit tegen de hechtvlakken en het vulmateriaal wordt aangedrukt. Indien nodig kan het oppervlak worden gladgestreken met Sika® Egaliseermiddel N. Controleer bij gebruik van andere egalisatiemiddelen de compatibiliteit. Gebruik geen gladstrijkmiddelen die oplosmiddelen bevatten. Voor bepaalde gevoelige ondergronden, bijv. natuursteen, eerst testen of een speciaal egalisatiemiddel gebruiken.
Schuren van de voegen:
De voegen kunnen worden aangepast aan het totale oppervlak door de kit te schuren. Ze behouden onveranderd hun goede mechanische eigenschappen, maar zien eruit als mortelvoegen.
Binnen de huidvormingstijd (max. 60 minuten) wordt droog zand, bij voorkeur kwartszand met een korrelgrootte van 0,1 tot 0,3 mm, ca. 2 mm dik op de voeg gestrooid en stevig aangedrukt met een egalisatieblok of iets dergelijks, zodat het ca. 0,5 tot 1 mm diep in de kit wordt ingebed.
Het is natuurlijk ook mogelijk om het zand met een zandstraalmachine uit te strooien en tegelijkertijd in het voegoppervlak te verankeren, mits het niet dieper dan 1 mm in de kit wordt gebracht en het oppervlak niet wordt aangetast.
Na 24 uur kan het overtollige, niet in de kit gebonden zand worden weggeveegd.