Remmers Epoxy BS 4000 - gekleurde coating - 10kg

Gepigmenteerde egalisatie- en basiscoating op waterbasis

Toepassingsgebied

• Grondverf in Remmers WDD-systemen
• Egaliseren en grondlaag in Remmers ETICS systemen
• Grond-, nivellering en grondlaag in DIBt-goedgekeurde systemen voor lounges (AbZ Z-156.605-1414)

Eigenschappen

• Zeer goed vulbaar
• Ideale basis voor uniforme vlokcoatings
• waterdamp diffusibel
• weekmakervrij, nonyl- en alkylfenolvrij
• Fysiologisch onschadelijk wanneer volledig gereageerd
• Geschikt voor binnen en lounges met DIBt-goedkeuring

Tinten

(Klik op het kleurveld voor een grotere weergave).

OPMERKING:

Afwijkingen van de originele kleur zijn mogelijk door de technische weergave. Bovendien kunnen de kleurschakeringen van de producten per partij verschillen. Gebruik voor doorlopende oppervlakken materiaal van één productiedag.

Productvideo:

Substraat en substraatpreparaat

De ondergrond moet draagkrachtig, vormvast en solide zijn, vrij van losse delen, stof, oliën, vetten, rubberslijtage en andere stoffen met een scheidend effect.
De lijmtreksterkte van de ondergrond moet gemiddeld minstens 1,5 N/mm² zijn (kleinste afzonderlijke waarde minstens 1,0 N/mm²), de druksterkte minstens 25 N/mm².
De substraten moeten hun evenwichtsvochtgehalte bereikt hebben en moeten ook beschermd worden tegen de effecten van vocht aan de achterkant tijdens gebruik.

• Beton max. 6 M-% vocht
• Cementdekvloer max. 6 M-% vochtigheid

Bereid de ondergrond voor met geschikte maatregelen, bijv. stralen, zodat aan de bovenstaande eisen wordt voldaan.
Vul uitgebroken en ontbrekende delen in de ondergrond op met Remmers PCC Systems of Remmers EP Mortels gelijk met het oppervlak. Andere coatbare ondergronden moeten worden voorgestreken met Epoxy BS 2000 New.
De lijmtreksterkte van het geprimerde oppervlak moet gemiddeld ten minste 1,5 N/mm² zijn (kleinste afzonderlijke waarde ten minste 1,0 N/mm²), de druksterkte ten minste 25 N/mm².
Raadpleeg voor gedetailleerde informatie het actuele technische informatieblad van het betreffende product.

De materiaal-, omgevings- en substraattemperatuur moet min. +8 °C tot max. +30 °C zijn. De relatieve vochtigheid mag niet hoger zijn dan 80 %.
De temperatuur van de ondergrond moet minstens +3 °C boven de dauwpunttemperatuur liggen tijdens het aanbrengen en uitharden.
Het is noodzakelijk om te zorgen voor voldoende luchtverversing, zodat het water kan worden afgegeven aan de lucht in de kamer.

Verwerking

Alleen voor professionele gebruikers!

Gereedschappen zijn getande spaan, troffel, lusroller, kwast, epoxieroller en mengapparaat.

Voorbereiding:

Voeg de verharder (component B) volledig toe aan het basismengsel (component A). Mix het mengsel vervolgens met een elektrische mixer op lage snelheid. (ongeveer 300 - 400 tpm). Doe het mengsel over in een andere kom en meng opnieuw goed.
Een minimale mengtijd van 3 min. moet in acht worden genomen. Strepen duiden op onvoldoende menging.
Voeg over het algemeen tot 10 M-% water toe, gebaseerd op het bindmiddel, en meng opnieuw. Mengverhouding (A : B) 76,5 : 23,5 gewichtsdelen. Voeg voor gevulde systemen aan het reactieve harsmengsel de hoeveelheid water toe die overeenkomt met de toepassing. Voeg de hoeveelheid vulstof toe terwijl je langzaam roert en meng grondig.
Giet het afgewerkte mengsel onmiddellijk na de bereiding volledig op het voorbereide oppervlak. en ze op de juiste manier verspreiden.

Grondverf:

Breng het materiaal royaal aan op het oppervlak. Gebruik geschikte middelen, zoals een rubberen zuigmond, verspreiden en dan opnieuw rollen met een epoxieroller zodat de oppervlakteporiën van het substraat volledig gevuld zijn.
Indien nodig is een meerlaagse toepassing vereist.

Egalisatielaag / ruwheidscompensatie:

Giet het materiaal, gevuld tot 1 : 1,5 gewichtsdelen, op het voorbereide oppervlak, bedek met verspreiden met een geschikte getande spaan/spaan en, indien nodig, aanbrengen met een lusroller. Herwerken. Selectmix SBL moet worden gebruikt als vulmiddel.
Het verbruik hangt af van de toestand van het substraat.
Het moet worden gecoat met Epoxy BS 4000 of met Epoxy BS 3000 M Nieuw Afdichten met epoxy BS 3000 SG Nieuw.

Coating:

Giet het materiaal, gevuld tot 1 : 1,5 gewichtsdelen, op het voorbereide oppervlak, bedek met verspreiden met een geschikte getande spaan/spaan en, indien nodig, aanbrengen met een lusroller. Herwerken. Selectmix SBL moet worden gebruikt als vulmiddel.
Het verbruik hangt af van de toestand van het substraat.
Het moet altijd worden afgedicht met Epoxy BS 3000 M New of Epoxy BS 3000 SG New.

Basislaag voor beddengoed:

Giet het materiaal, gevuld tot 1 : 1,5 gewichtsdelen, op het voorbereide oppervlak, bedek met verspreiden met een geschikte getande spaan/spaan en, indien nodig, aanbrengen met een lusroller. Herwerken.
De nog verse basislaag wordt bedekt met kwartszand of coloride of Overvloedig gestrooide sedimentvlokken.
Selectmix SBL moet worden gebruikt als vulmiddel. Verwijder na het uitharden het overschot dat niet gebonden is.
Breng vervolgens de systeemgebonden fixatie of kopafdichting aan.

• Werktijd (+20 °C): ongeveer 25 minuten
• Overschilderbaarheid (+20 °C): Wachttijd tussen lagen min. 16 uur en max. 48 uur. Voor langere wachttijden het oppervlak van de vorige bewerking schuren en opnieuw gronden.
• Uithardingstijd (+20 °C): Belastbaar na 1 dag, mechanisch belastbaar na 3 dagen, volledig belastbaar na 7 dagen.

Bescherm het aangebrachte materiaal tegen vocht tijdens het uithardingsproces, zoals Anders kunnen er oppervlakteverstoringen en verminderde hechting optreden. Hogere temperaturen verkorten, lagere temperaturen, vooral in combinatie met
met een hoge luchtvochtigheid, over het algemeen de aangegeven tijden verlengen.

Opmerkingen

Er moet altijd een primer worden aangebracht om de poriën te vullen! Dit kan de Verbruikshoeveelheden. Een tweede grondlaag kan nodig zijn.
Verwerk aangrenzende oppervlakken alleen met materiaal van hetzelfde chargenummer, aangezien het anders kunnen er kleine verschillen in kleur, glans en structuur optreden. Zwak dekkende tinten (bijv. geel, rood of oranje) van de vervolgens aangebrachte
Uit ervaring is gebleken dat sealers een verglazend effect hebben. In dit geval is een op kleur afgestemde verzegeling Structuur, bijv. lichtgrijs, noodzakelijk.
Voor egalisatielagen kan de maximale vullingsgraad variëren afhankelijk van de kleurschakering. Controleer indien nodig de vulbaarheid van speciale kleuren.
Het coatingsysteem heeft een systeemtypisch, licht gestructureerd oppervlak.
Om gelijkmatige oppervlakken te verkrijgen, moet rekening worden gehouden met de juiste ruwheidstoeslagen.
Epoxyharsen zijn over het algemeen niet kleurstabiel onder UV- en weersinvloeden.
Meer informatie over verwerking, systeemopbouw en onderhoud van de vermelde Producten worden vermeld in de respectievelijke actuele technische informatiebladen en de Remmers systeemaanbevelingen.
Bij gebruik in systemen die moeten worden goedgekeurd, moeten de specificaties van de respectieve Goedkeuring die in acht moet worden genomen.

Reinig gereedschap en vuil met water als het vers is.
Neem bij het schoonmaken de juiste beschermings- en verwijderingsmaatregelen.

Verbruik

• Verbruik als primer: ca. 0,15 - 0,25 kg/m² Bindmiddel (afhankelijk van ondergrond)

De verbruikscijfers zijn gebaseerd op ervaring en kunnen variëren afhankelijk van de bouwlocatie.
De mate van vulling is sterk afhankelijk van de klimatologische omstandigheden op de bouwplaats en moet naar boven of beneden worden gecorrigeerd, afhankelijk van de temperatuur.